F670
TESTEUR D’ÉTANCHÉITÉ AU FORMAT INDUSTRIEL STANDARD
Après 49 ans et 275 000 testeurs installés chez plus de 5 000 clients à travers le monde, ATEQ présente son testeur d’étanchéité révolutionnaire : le F670.
Nouveau module électronique, nouveau module de mesure, nouvelle interface, nouveaux accessoires… Tout a été conçu pour améliorer votre contrôle qualité.
Et pourtant, ce testeur intègre les dernières techniques et technologies de test d’étanchéité, garantissant le cycle de test le plus rapide et précis sur le marché.
F670 : APPLICATIONS
F670 : CARACTÉRISTIQUES
- Mesure de fuite par dépression différentielle
- Large gamme de mesure de fuite (∆P) F.S. : 50 Pa, 500 Pa ou 5000 Pa
- Régulateur mécanique ou électronique, du vide à 20 bars
- 128 programmes
- Réglage en ligne (via USB)
- 2 langues (anglais + une autre)
- Calibration manuelle sur le panneau avant avec fuite calibrée
- Stockage des données sur mémoire interne ou clé USB
MODES DE TEST :
- ΔP (Pa, 1/10 Pa)
- ΔP / t (Pa/s, 1/10 Pa/s)
- Unités de débit (mm³/s, cm³/s, cm³/min, cm³/h…)
- Test d’obstruction et autres, selon vos applications
ENVIRONNEMENT :
- Norme ROHS
FORMAT DE COMMUNICATION FLEXIBLE :
- RS232 : imprimante
USB esclave : supervision - USB maître : clé USB pour le transfert (paramètres, résultats, statistiques…)
- Option Bus de terrain : Profibus, DeviceNet, Profinet, Ethernet/IP
- USB maître supplémentaire (option) sur le panneau arrière
(lecteur de code-barres – télécommande) - Carte mémoire pour l’archivage des résultats (1 million)
CARACTÉRISTIQUES DE MESURE :
| MESURE DE CHUTE DE PRESSION |
|---|
| Plage | Précision jusqu’à* | Résolution maximale |
|---|---|---|
| 50 Pa** | ± (1,0 % Lecture + 0,5 Pa) | 0,1 Pa |
| 500 Pa | ± (0,5 % Lecture + 0,5 Pa) | 0,1 Pa |
| 5000 Pa | ± (0,5 % Lecture + 5 Pa) | 1 Pa |
Précision : linéarité + répétabilité + hystérésis *Précision en laboratoire optionnelle **Pression de test maximale 3 bars
F670 : CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
F670 : OPTIONS
- 9 entrées / 7 sorties locales
- Régulateur électronique
- Double pression
- Vérification automatique de calibration
- 2 sorties pneumatiques pour le contrôle des
- Connecteurs d’étanchéité
- 6 sorties programmables 24 V pour
- Automatisation externe…
F670 : TECHNOLOGIE
De loin la technologie la plus populaire, la dépression différentielle utilise un volume de référence pour tester votre pièce. Cela permet de compenser les variations de pression ou de température ambiantes, car elles affectent simultanément les deux circuits.
Seule une fuite sur la pièce testée entraînera un mouvement de la membrane de notre capteur.
Le deuxième avantage de cette méthode est que la précision ne diminue pas avec la pression de test, car le capteur mesure les différences de pression entre les deux circuits, contrairement à la technologie traditionnelle de dépression qui mesure les chutes de pression par rapport à l’atmosphère.
Principe de mesure directe
La pièce testée (3) et la pièce de référence (5) sont remplies à une pression identique. Un capteur différentiel (4) mesure la variation de pression entre la pièce testée (3) et la pièce de référence (5). Dans certaines applications, la pièce de référence peut être remplacée par un bouchon.
Test désensibilisé
Ce mode est utilisé pour la mesure de fuites importantes, lorsque le niveau de rejet requis dépasse l’échelle maximale du capteur différentiel.
La pression de test est appliquée à l’entrée de la pièce testée (3). La mesure est effectuée par le capteur de pression (2).
D’autres types de tests sont disponibles en option.
F670 : DOCUMENTATION
FRENCH
ENGLISH